塑料焊接工藝大全

　　塑料焊接是使圓形或管狀工件，做高速旋轉與加壓運動，使上下工件於極短時間內達到熔解結合之設計。
　　01-超聲波焊接
　　原理：熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由於表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。
　　02-熱板焊接
　　主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置於兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。焊接設備在一段預先設置好的加熱時間過去之後，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨後兩片工件並合在一起，當熱板停止作用後，讓壓力持續幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能超越於原材料強度，整個焊接過程完成。
　　03-震動摩擦焊接
　　將熱接工件在加壓狀態下相互摩擦，能量沿熔接口部位傳導生熱而熔化，繼而在保壓下冷卻固化完成。
　　04-旋熔焊接
　　將塑膠工件相互摩擦所產生之熱力，使塑膠工件接觸面產生熔解，在靠外在壓力、驅動促使上下工件旋轉凝固為一體，而定位旋熔是在設定時間旋轉，瞬間停在設定的位置上，成為永久性的熔合。
　　05-高頻誘導焊接
　　工作原理
　　● 本機采用氣壓系統，精確控制上冷模，上下移動;
　　● 工件固定於模腔內;
　　● 上模下移，和下模接觸，看上下模是否位置正確;上模通過微調塊可作前後左右方向調整。自動焊接
　　●下模金屬焊接件在高頻發射器作用下，被加熱直至能熔化上模塑料件為止;
　　● 上冷模下降, 與下被加熱金屬焊接件相結合，在氣缸的連續壓力作用下工件被焊接;

　　● 本機的高頻發射器采用高性能的渦流熔接技術，機器在運行狀態時，焊接頭的加熱溫度由高頻發射器控制儀鎖定在額定的工作溫度(可以通過調節電流大小，改變溫度)。當金屬焊件在高頻發射器的高渦流磁場中，被加熱後(達到設定溫度)，高頻發射器將停止加熱，上冷模氣缸帶動塑料焊件下壓，在一定的時間內被熱熔，從而固化。